序号 

项目名称 

建设单位 

环境影响评价机构 

项目所在地 

项目概况 

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施 

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内蒙古西部石英砂有限公司用于光伏玻璃生产、高纯石英砂加工扩建项目 

内蒙古西部石英砂有限公司 

内蒙古意丰环保科技有限公司 

鄂尔多斯市达拉特经济开发区达拉特物流园 

本项目总占地面积 42735㎡，全封闭生产车间一座，总占地面积20457.34㎡，3888㎡；酸洗车间一座占地面积2080㎡；物理砂库一座，占地面积2870㎡；尾泥库一座，占地面积 3627㎡，内置8座 10m 沉淀罐和四套板框压滤机；清水池占地面积2160m²，容积为3240m^³；辅料库占地面积377m²；半成品库占地面积11285m²，内置洗砂线一条，存放水洗后石英砂。生产车间内设成品库两座，占地面积分别为2496m² 和主要建设内容为新建生产车间、原料库、尾泥库、成品库、半成品库、辅料库等、办公楼及员工宿舍等。年产天然优质石英砂70万吨。 

施工期环境影响分析及保护措施： 

废气：为了防止无组织排放的粉尘和二次扬尘，施工期间需采取以下措施： 

（1）严格控制施工作业范围，施工车辆必须行驶在进场道路、检修道路范围内； 

（2）施工过程中通过洒水车运水至场地运输通道，及时洒水以减少汽车行驶扬尘； 

（3）限制运输车辆的行驶速度，场地内行车速度不得超过 15km/h； 

（4）起尘原材料覆盖存放，大风季节严禁施工； 

（5）临时施工场地及时洒水抑尘。 

（6）定期对汽车进行检修和保养，确保车辆在良好工作状态； 

废水：为减轻施工期间对水环境的不利影响，施工单位应做到以下几个方面： 

（1）对其产生的污水排放进行组织和设计； 

（2）尽量减少建筑施工设备与水体的直接接触，加强各类机械设备的维修保养，避免其在施工过程中燃料用油跑、冒、漏的现象； 

（3）尽量减少在施工场地随意对机械车辆冲洗，应定点冲洗；冲洗废水采取处理措施后达标排放； 

（4）施工废水和生活废水禁止以渗坑、渗井或漫流方式排放； 

本项目施工废水通过高位沉淀池处理后回用于洒水抑尘，生活污水集中收集后排入现有工程公厕内。只要施工单位加强环境管理，做好施工废水处理及排放措施，施工期对周围地表水环境影响可控制在一定范围之内。 

噪声：在施工作业中必须合理安排各类施工机械的工作时间，施工时间为6:00~22:00，避免夜间（22:00~6:00）施工，如有特殊原因，须有旗级以上人民政府或者有关主管部门的证明，并且夜间作业必须公告。夜间施工时严禁打桩机等强噪声机械进行施工。减少噪声对周边环境的影响，同时对不同施工阶段，按《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）对施工场界进行噪声控制。 

固废：工程施工期产生的固体废弃物主要有建设过程中产生的建筑垃圾、渣土、施工人员产生的生活垃圾。针对施工期固体废物的来源及影响，建议施工单位做好 

以下环境保护措施： 

（1）淤泥及废渣等固体废物必须妥善处理，及时清运；施工前期的耕植土，可妥善堆积，待建设完成后作为绿化用土；为保护该区地下水，禁止生活垃圾和废弃物回填； 

（2）合理规划施工方案，科学布局弃土弃渣堆放场，做到挖填方平衡，尽量少占弃土弃渣堆放场地，以减少废土的运输量，也可减少施工粉尘的排放； 

（3）当车辆运输散体废料和废弃物时，必须密闭、包扎、覆盖，不得沿途漏撒，要按照指定的路线行驶； 

（4）施工结束后，要对砖头、木块等固体废物及时收集，尽量回用，不能回用的送垃圾填埋场填埋，以防造成二次污染；项目应设置建筑垃圾临时储存场、定期将建筑垃圾送往指定建筑垃圾填埋场处理；设置生活垃圾箱，生活垃圾定期由当地环卫部门清运处置。 

运营期环境影响和保护措施： 

废气：本项目石英砂破碎、筛分、分级等过程均采用湿法生产，无粉尘排放。原料和产品设全封闭库房存储。运营期主要废气污染为原料装卸扬尘、酸洗工段产生的酸雾、生物质热风炉烟气。运输车辆遮盖苫布，采用密封性好的设备，消除管道粉尘的跑冒现象；原料库房采取全封闭结构，入口处设置冲洗设备；加强道路维护，定期洒水抑尘和控制车速等措施后，收集和运输过程废气的产生量较少，故不进行定量分析。本项目的酸性废气经收集后采用二级碱液洗涤塔处理，碱液为氢氧化钙溶液，采用二级填料喷淋的吸收方式，废气由碱喷淋塔的下部入口进入，与上部的喷淋水逆向流动，在料层中与喷淋的水发生气、液两相接触，经过充分的热、质交换后，绝大部分酸类物质被碱液吸收沉淀，气体经上部塑料丝网除雾器去除水雾、液滴后排放。吸收了酸性物质后的浆液流入塔底部的循环水槽内，循环水槽内浆液经沉淀后上清液再由循水泵将槽内的水送到上部喷嘴循环使用，底部沉淀经板框压滤机压滤后，泥饼为一般固体废物，暂存于尾泥库内，定期外售重复利用。运行过程中洗涤用水被废气和泥饼带走，需不断向水槽供给新水，槽内保持有一定的水位，多余水经溢流管排至废水管网。酸雾净化系统必须设置必要的压力、压差、水文、pH 值检测仪，用于监测系统工作状态，保证系统正常运行。通过合理地设置碱喷淋塔内填料层的厚度以及喷水强度，净化后排放的酸雾浓度较低，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。从理论上酸与碱反应均能较好地处理，为了增加处理效率，一般使碱液成雾状喷射进入塔内，与酸性废气进行充分反应。本项目使用碱液洗涤塔属于常用的酸性废气处理技术，处理效率可达 90%，处理技术是可行的。本项目设置 5 台生物质热风炉，其中 3 台用于酸洗过程中反应釜加热，2 台用于烘干炉提供热源。根据业主提供资料，单台生物质热风炉运行过程中燃烧生物质量为 0.5t/h，全天工作时间为 12h，五台生物质锅炉生物质用量为 30t/d（9000t/a）。其中酸洗工段三台生物质锅炉共用一套单筒旋风除尘器（60%）+脉冲静电除尘器（97%）进行处理，烘干工段两台生物质锅炉共用一套单筒旋风除 

尘器（60%）+脉冲静电除尘器（97%）进行处理。 

废水：（1）生活污水 

本项目建成后的劳动定员为 50 人，根据《内蒙古自治区行业用水定额》（2019版）“员工用水 60L/人 d”，则生活用水量为 900t/a，生活污水产生系数以 0.85 计，则生活污水产生量为 765t/a（2.55m³/d），生活污水委托鄂尔多斯市国中水务有限公司拉运处理。 

（2）酸碱废水 

草酸和氢氟酸需要通过配酸泵配酸后使用。根据建设单位提供的信息，草酸、氢氟酸、水的配比为 1:1:38。酸液反应完成后，需要通过水洗去除表面附着残留的酸液和酸化沉渣，清洗产生的清洗废水主要有草酸和氢氟酸。清洗废水和碱液洗涤塔的废液一起排入酸碱中和罐内，在酸碱中和罐内加入纯碱及氢氧化钙中和，再加入 PAC 絮凝沉淀后，上清液进入清水池循环使用。 

（3）水力分级废水 

水力分级过程中产生废水中主要成分为 SS，定期外排至高空沉淀罐内进行沉淀浓缩。根据一期项目运行经验，水力分级废水产生量约为原料用量的 5%，则本项目水力分级废水产生量为 216.65t/d。沉淀池经浓缩沉淀后产生浓缩尾泥，浓缩尾泥再尾泥库内进行压滤脱水，脱水后尾泥量为 357.5t/d（含水率 40%），清液量为 506.95t/d，全部回用流至清水池内，定期回用于生产。 

噪声：在消声、基础减震、厂房隔声等措施以及距离衰 

减后，厂界昼间噪声值在 45.14-52.83dB（A）之间，项目厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求。本项目周围 50m内无声环境敏感点，不会造成声环境污染。 

项目拟采取噪声措施还包括： 

①加强设备管理，使生产设备保持良好运转； 

②在厂界四周、高噪声车间周围、厂区道路两侧种植灌木、乔木和 绿化带，起到减缓噪声传播的作用； 

③运营期加强调度管理，运输噪声多为偶发噪声，通过加强管理（如减速慢行、禁止鸣笛等），尽量减少夜间运输。各声源经采取以上措施后，可确保厂界噪声满足（即昼间≤65dB（A）、夜间≤55dB（A）），因此本项目产生的噪声对周边环境影响较小。 

固废：本项目主要产生的工业固废主要为生产产品粗选杂质、尾泥、酸洗废渣、酸性废气处理沉渣及生物质热风炉除尘器收集的粉尘和生活垃圾。 

（1）生活垃圾 

本项目运营期劳动定员为 50 人，生活垃圾产生量按 0.5kg/人·d 计算，产生的生活垃圾为 7.5t/a，生活垃圾定点存放，收集后统一拉运至园区垃圾处理站或委托当地环保部门清理。 

（2）粗选杂质 

本项目石英矿石原料用量 130 万 t/a，粗选过程中杂质产生以原料量 1%计，则粗选杂质产生量为 1.3 万 t/a。 

（3）尾泥 

本项目酸洗废水、洗砂废水、水力分级废水均进入高位沉淀池进行混凝沉淀，沉淀产生的尾泥产生量以原料量 5%计，产生量为 6.435 万 t/a（干基），经浓缩后排入尾泥库中进行压滤脱水，脱水后尾泥暂存于尾泥库中，定期外售至砖厂用于制砖。经板框压滤机压滤脱水后尾泥含水率为 40%，则尾泥量为 10.725 万 t/a。 

其中酸洗废水中污染物主要为氟化钙、草酸钙，洗砂废水、水力分级废水中污染物主要为 SS，高位沉淀池沉淀过程中经沉淀压滤后的尾泥尾泥中主要污染物为氟化钙、草酸钙，均为固体沉淀物，属于一般工业固废。 

（4）酸性废气处理沉渣 

酸性废气洗涤塔运行过程中产生的循环液中含部分沉渣，成分主要为氟化钙和草酸钙，产生量约 5t/a，属于一般工业固废，暂存于现有工程一般固废暂存间内，定期交由固废处理单位进行处理。 

（5）酸洗废渣 

酸洗过程中在反应釜内会产生部分酸洗废渣，为含酸废渣，属于危险废物，产生量随原料石英砂纯度变化，本次评价以 1t/a 计，经收集后暂存于现有工程危废暂存间内，定期委托有资质单位进行回收处理。 

（6）除尘器收尘 

本项目设置五台生物质热风炉，烟气采用旋风除尘器+脉冲静电除尘进行处理，除尘器收尘定期由工作人员收集清理，暂存于尾泥库内。根据废气产排量分析，除尘器收尘量为 4.446t/a。 

（7）磁选铁渣 

本项目原料石英砂中含有少量铁渣，石英砂在水洗后进行磁选去除铁渣。石英砂中铁渣含量约 0.1%，本项目原料石英砂年用量为 130 万吨，则铁渣产生量 1300t/a（干基），铁渣含水率为 40%，则铁渣产生量为 2166.66t/a。铁渣收集后暂存于铁渣库内，定期外售。